行業(yè)資訊
一、日常保養(yǎng)
（一）燃料管理
生物質熱風爐以生物質顆粒、木屑等為主要燃料，日常使用時需確保燃料干燥、潔凈，避免潮濕或摻雜雜質的燃料進入爐內。潮濕燃料不僅燃燒效率低，還易產生結焦、積灰問題；雜質則可能損壞進料系統部件。建議將燃料存放于干燥通風處，定期清理燃料存放區(qū)域，防止雜物混入。同時，根據熱風爐額定燃料類型使用，不可隨意更換，以免影響燃燒性能和設備穩(wěn)定性。
（二）進料系統檢查
進料系統是保證燃料順利輸送至爐膛的關鍵部分。每日運行前，需檢查螺旋進料器、皮帶輸送機等部件是否存在松動、變形或磨損情況。查看進料口是否有堵塞，及時清理殘留的燃料碎渣和異物。運行過程中，注意觀察進料速度是否均勻穩(wěn)定，若出現進料不暢或異常噪音，應立即停機檢查，防止電機過載損壞或影響燃燒效果。
（三）燃燒系統維護
燃燒系統的正常運行決定了熱風爐的供熱效率和安全性。日常需檢查爐排、爐拱等部件的完整性，查看是否有裂縫、變形或燒損。定期清理爐膛內的結焦和積灰，結焦會影響燃燒效率，增加能耗，嚴重時還可能損壞爐體；積灰過多則會阻礙熱量傳遞，降低熱效率。清理時應使用專用工具，避免損傷爐壁。同時，觀察燃燒火焰顏色和形狀，正常情況下火焰呈明亮黃色且均勻，若出現異常（如火焰暗紅、冒黑煙等），需調整供氧量或檢查燃料質量。
（四）排煙系統檢查
排煙系統負責排出燃燒產生的廢氣，其通暢程度影響熱風爐的運行效率和環(huán)保性能。每日檢查煙囪、煙道是否有漏煙、破損現象，確保連接處密封良好。觀察排煙溫度，若溫度過高，可能是煙道堵塞或熱交換器效率下降，需及時清理煙道內的積灰、雜物，檢查熱交換器是否存在故障。此外，定期清理除塵器，防止灰塵堆積影響除塵效果，確保廢氣排放符合環(huán)保標準。
二、定期保養(yǎng)
（一）設備全面檢查
每季度對生物質熱風爐進行一次全面檢查，包括機械部件、電氣系統、控制系統等。檢查機械部件的連接螺栓是否松動，軸承是否潤滑良好，有無磨損、異響；電氣系統檢查電線是否老化、破損，接線端子是否牢固，接觸器、繼電器等元件是否正常工作；控制系統檢查溫度、壓力傳感器的準確性，控制儀表顯示是否正常，程序運行是否穩(wěn)定。對發(fā)現的問題及時修復或更換部件，確保設備各系統正常運行。
（二）風機維護
風機為燃燒過程提供充足的空氣，其性能直接影響燃燒效果。每半年對風機進行一次維護，清理風機葉輪、機殼內的積灰和雜物，檢查葉輪是否平衡，有無磨損、變形。給風機軸承添加潤滑脂，保證軸承轉動靈活，減少摩擦。檢查風機皮帶松緊度，過松會導致皮帶打滑，影響風機轉速；過緊則會增加軸承負荷，加速磨損，需根據設備說明書調整至合適狀態(tài)。同時，測試風機的風量、風壓是否符合設計要求，若性能下降，需進一步檢查風機故障原因并修復。
（三）安全裝置檢測
熱風爐的安全裝置是保障設備和人員安全的重要防線，必須定期檢測。每季度檢查安全閥、壓力表、溫度計等安全儀表是否正常工作，安全閥需定期進行手動排放試驗，確保閥芯靈活，排放壓力符合規(guī)定；壓力表、溫度計要定期校準，保證測量數據準確可靠。檢查超溫、超壓報警裝置是否靈敏，當溫度、壓力超過設定值時，報警裝置應及時發(fā)出警報并啟動相應的保護措施。此外，檢查防爆門是否密封良好，能否在壓力異常時正常開啟泄壓。
三、長期停用保養(yǎng)
當生物質熱風爐需要長期停用時（超過一個月），需進行特殊保養(yǎng)。首先，徹底清理爐膛、煙道等內部的積灰、結焦和雜物，保持設備內部清潔干燥。對設備的金屬部件涂抹防銹油，防止生銹腐蝕，尤其是爐排、管道接口等易生銹部位。切斷設備電源，將電氣控制柜密封好，防止灰塵、濕氣進入損壞電氣元件。對于控制系統的電子元件，可放置干燥劑防潮。最后，用防雨布或專用防護罩將熱風爐整體覆蓋，防止雨水、灰塵侵入，存放環(huán)境應干燥通風，避免陽光直射。
四、應急處理與注意事項
在保養(yǎng)過程中，若發(fā)現設備存在嚴重故障或安全隱患，如爐體嚴重變形、電氣線路短路起火等，應立即停止操作，切斷電源、燃料供應，并及時聯系專業(yè)維修人員進行處理，切勿擅自拆卸或維修，以免發(fā)生危險。同時，保養(yǎng)人員需嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護用品，如手套、護目鏡、口罩等，防止在清理積灰、接觸高溫部件或化學清洗劑時受到傷害。
（一）燃料管理
生物質熱風爐以生物質顆粒、木屑等為主要燃料，日常使用時需確保燃料干燥、潔凈，避免潮濕或摻雜雜質的燃料進入爐內。潮濕燃料不僅燃燒效率低，還易產生結焦、積灰問題；雜質則可能損壞進料系統部件。建議將燃料存放于干燥通風處，定期清理燃料存放區(qū)域，防止雜物混入。同時，根據熱風爐額定燃料類型使用，不可隨意更換，以免影響燃燒性能和設備穩(wěn)定性。
（二）進料系統檢查
進料系統是保證燃料順利輸送至爐膛的關鍵部分。每日運行前，需檢查螺旋進料器、皮帶輸送機等部件是否存在松動、變形或磨損情況。查看進料口是否有堵塞，及時清理殘留的燃料碎渣和異物。運行過程中，注意觀察進料速度是否均勻穩(wěn)定，若出現進料不暢或異常噪音，應立即停機檢查，防止電機過載損壞或影響燃燒效果。
（三）燃燒系統維護
燃燒系統的正常運行決定了熱風爐的供熱效率和安全性。日常需檢查爐排、爐拱等部件的完整性，查看是否有裂縫、變形或燒損。定期清理爐膛內的結焦和積灰，結焦會影響燃燒效率，增加能耗，嚴重時還可能損壞爐體；積灰過多則會阻礙熱量傳遞，降低熱效率。清理時應使用專用工具，避免損傷爐壁。同時，觀察燃燒火焰顏色和形狀，正常情況下火焰呈明亮黃色且均勻，若出現異常（如火焰暗紅、冒黑煙等），需調整供氧量或檢查燃料質量。
（四）排煙系統檢查
排煙系統負責排出燃燒產生的廢氣，其通暢程度影響熱風爐的運行效率和環(huán)保性能。每日檢查煙囪、煙道是否有漏煙、破損現象，確保連接處密封良好。觀察排煙溫度，若溫度過高，可能是煙道堵塞或熱交換器效率下降，需及時清理煙道內的積灰、雜物，檢查熱交換器是否存在故障。此外，定期清理除塵器，防止灰塵堆積影響除塵效果，確保廢氣排放符合環(huán)保標準。
二、定期保養(yǎng)
（一）設備全面檢查
每季度對生物質熱風爐進行一次全面檢查，包括機械部件、電氣系統、控制系統等。檢查機械部件的連接螺栓是否松動，軸承是否潤滑良好，有無磨損、異響；電氣系統檢查電線是否老化、破損，接線端子是否牢固，接觸器、繼電器等元件是否正常工作；控制系統檢查溫度、壓力傳感器的準確性，控制儀表顯示是否正常，程序運行是否穩(wěn)定。對發(fā)現的問題及時修復或更換部件，確保設備各系統正常運行。
（二）風機維護
風機為燃燒過程提供充足的空氣，其性能直接影響燃燒效果。每半年對風機進行一次維護，清理風機葉輪、機殼內的積灰和雜物，檢查葉輪是否平衡，有無磨損、變形。給風機軸承添加潤滑脂，保證軸承轉動靈活，減少摩擦。檢查風機皮帶松緊度，過松會導致皮帶打滑，影響風機轉速；過緊則會增加軸承負荷，加速磨損，需根據設備說明書調整至合適狀態(tài)。同時，測試風機的風量、風壓是否符合設計要求，若性能下降，需進一步檢查風機故障原因并修復。
（三）安全裝置檢測
熱風爐的安全裝置是保障設備和人員安全的重要防線，必須定期檢測。每季度檢查安全閥、壓力表、溫度計等安全儀表是否正常工作，安全閥需定期進行手動排放試驗，確保閥芯靈活，排放壓力符合規(guī)定；壓力表、溫度計要定期校準，保證測量數據準確可靠。檢查超溫、超壓報警裝置是否靈敏，當溫度、壓力超過設定值時，報警裝置應及時發(fā)出警報并啟動相應的保護措施。此外，檢查防爆門是否密封良好，能否在壓力異常時正常開啟泄壓。
三、長期停用保養(yǎng)
當生物質熱風爐需要長期停用時（超過一個月），需進行特殊保養(yǎng)。首先，徹底清理爐膛、煙道等內部的積灰、結焦和雜物，保持設備內部清潔干燥。對設備的金屬部件涂抹防銹油，防止生銹腐蝕，尤其是爐排、管道接口等易生銹部位。切斷設備電源，將電氣控制柜密封好，防止灰塵、濕氣進入損壞電氣元件。對于控制系統的電子元件，可放置干燥劑防潮。最后，用防雨布或專用防護罩將熱風爐整體覆蓋，防止雨水、灰塵侵入，存放環(huán)境應干燥通風，避免陽光直射。
四、應急處理與注意事項
在保養(yǎng)過程中，若發(fā)現設備存在嚴重故障或安全隱患，如爐體嚴重變形、電氣線路短路起火等，應立即停止操作，切斷電源、燃料供應，并及時聯系專業(yè)維修人員進行處理，切勿擅自拆卸或維修，以免發(fā)生危險。同時，保養(yǎng)人員需嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護用品，如手套、護目鏡、口罩等，防止在清理積灰、接觸高溫部件或化學清洗劑時受到傷害。
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